在制药行业中，药剂原液的储存与管理是生产流程中的重要环节。为确保生产效率和产品质量，对药剂原液储罐的液位进行准确测量至关重要。本文将详细介绍药剂原液储罐液位测量的技术与方法，包括常用的测量仪器、测量原理、优势以及实际应用中的注意事项。

一、液位测量技术概述

液位测量总体上可以分为直接测量和间接测量两种方法。

• 直接测量法：是一种最简单、直观的液位检测方法，利用连通器的工作原理，将容器中的液体引入带有标尺的观察管中，通过标尺读出液位高度。然而，在制药行业，由于现场测量的环境和条件较复杂、特殊，直接测量法并不常用。
• 间接测量法：是将液位信号转化为其他相关信号进行测量的方法，如压力法、浮力法、电学法等。间接测量技术在制药行业应用广泛，因其能够适应复杂、特殊的测量环境。

二、常用测量仪器及原理

1. 玻璃管液位计

   • 原理：属于直读式液位测量仪表，通过连通器原理直接显示液位。
   • 优势：结构简单，测量直观。
   • 不足：材质易破损，不易清洁，长时间使用会影响指示清晰度，现已不常用。

2. 压力式液位计

   • 原理：依据液体重量所产生的压力进行测量。由于液体对容器底面产生的静压力与液体高度成正比，因此通过测量容器中液体的压力即可测算出液位高度。
   • 类型：投入式液位变送器、法兰式液位变送器、压力变送器和吹气式液位计（用于开口容器），差压式液位计（用于密闭容器）。

3. 磁翻板液位计

   • 应用：常用于储液罐、发酵罐等储液设备上。
   • 原理：通过磁性浮子随液位升降，使带有磁性的翻板翻转，从而指示液位。

4. 超声波液位计

   • 应用：主要应用于储罐和开口水池，在制药行业中常用于储液罐的液位测量。
   • 原理：通过检测超声波发送与反射的时间差来计算液位高度。超声波液位计可分为气介式、液介式、固介式三种，最常用的是气介式和液介式超声波液位计。
   • 优势：安装容易，灵活性高，可非接触式测量。
   • 不足：易受超声波传播的能量损耗影响，在含蒸汽、粉层等环境下检测距离会缩短，不建议在有泡沫等的吸波环境下使用。

5. 雷达物位计

   • 应用：在制药行业中，雷达物位计常用于提取罐、水液储罐、酸碱储罐、浆料储罐、小型储油罐等设备。
   • 原理：通过天线系统朝介质的方向发射短促的雷达脉冲，介质表面反射信号波，随后被天线系统重新接收，测量仪表利用雷达脉冲所需的运行时间和输入的容器高度可以计算出液位高度。
   • 优势：可用于液体的非接触式检测，测量精度高，调整过程简单，无需充填和排空容器，节约时间，可实现自动化液位监测。对卫生要求很高的场合同样适用，还适用于各种含泡沫的液位检测，不受液体颜色影响，甚至可应用于高黏性液体，不受粘附物或冷凝物的影响，不受噪音、蒸汽、粉尘、真空等工况影响，受外部环境干扰相对较小。
   • 不足：价格昂贵。

三、测量中的注意事项

1. 选择合适的测量仪器：根据药剂原液的特性（如腐蚀性、粘稠度、颜色等）和储罐的实际情况（如形状、材质、安装条件等），选择合适的测量仪器。
2. 校准与维护：定期对测量仪器进行校准，确保其测量精度。同时，加强仪器的日常维护，及时清理和更换损坏部件，延长使用寿命。
3. 安全防护：在测量过程中，应严格遵守安全操作规程，防止药剂原液泄漏或人员受伤。对于具有腐蚀性、有毒性的药剂原液，应佩戴适当的防护装备。
4. 数据处理与监控：将测量数据实时传输至监控系统，进行数据处理和分析。设置液位报警阈值，一旦液位超过或低于设定值，立即发出报警信号，确保生产安全。

综上所述，药剂原液储罐的液位测量是制药行业中的重要环节。选择合适的测量仪器，遵循测量原理，注意测量中的安全事项，可以确保测量结果的准确性和可靠性，为制药行业的生产安全和产品质量提供有力保障。